近期中华人民共和国工业和信息化部印发《2023年5G工厂名录》，中宝协副会长单位梦金园在山东的“黄金珠宝智能制造5G智慧工厂”成功入选。

    据了解，梦金园于2021年2月启动数字化车间系统建设，并于2022年6月与中国移动通信集团山东潍坊分公司签约“5G智慧园区”战略合作协议，合作建立“5G智慧园区”。“5G+工业互联网“在推动数字经济进入快车道方面，具有不可替代的关键作用。梦金园作为国内黄金珠宝企业，积极响应国家号召用数字赋能传统制造业，促进中国黄金珠宝首饰产业的生产转型升级。

    目前，梦金园“5G工厂”已经投入使用并取得显著成果，这些成果集中体现在梦金园的数字化弹簧扣车间。

    过去多年，我国首饰用高端弹簧扣大部分依赖意大利进口。据不完全统计，往年至少有3吨K金弹簧扣、15吨中高端银制弹簧扣需要从意大利进口（以上数据仅供参考）。

    为了攻克这一难关，减少国外技术对国内珠宝制造业发展的掣肘，梦金园立足于首饰加工研发，利用公司自身设备研发和制造优势，对于意大利弹簧扣生产设备的关键部件、异形件进行研发和攻关，通过利用“5G”大带宽、低时延、海量连接的网络特性，以及能够提供端到端毫秒级时延和接近100%的高可靠性数据通信采集技术，满足工厂大数据传输和大量数据即时处理需求，从而在材料、工艺等方面进行难点攻克，实现了设备的持续、稳定、高效运行，保障了产品的成品率和持续稳定的规模化生产。

    梦金园能攻克这一行业难题，离不开“5G+”互联网技术为该车间弹簧扣智能制造所提供的强有力的数据实时通信支持。目前，“5G工厂”建设已经成为工业互联网和智能制造等新一轮工业革命核心技术发展的关键。

    2023年，梦金园把数字赋能传统制造业、智能化生产作为战略升级的重要一环。除了弹簧扣生产车间，梦金园将“5G”应用在梦金园智能数采管控平台系统和“5G”云化“AGV”系统架构。其中，“5G”智能数采管控平台系统采用实时监测的方式，将设备关键检测点数据通过“5G”采集器统一传送至厂内的智能数采管控平台，为设备研发、管理检修等提供数据支撑和参考。而“5G”云化“AGV”系统基于“5G”的投入使用，能够高效协同解决“AGV”掉线所导致的打乱生产节拍、接入受限、切换失败、停驶、数据紊乱、延时等问题，提升了运输效率、增强物流稳定性、降低人工搬运成本，使“AGV”发挥出更为强大的并行化、自动化、智能化等特性。

    梦金园黄金珠宝集团股份有限公司总经理王国鑫在2023年5月梦金园品牌战略发布会上指出，梦金园打造的智能制造中心以“智能自动化制造+信息化系统+标准化”为主导，旨在促进中国黄金珠宝首饰产业的生产转型升级，希望将中国乃至全球黄金珠宝产业的高端化、智能化趋势落到实处。

    如今，梦金园黄金珠宝智能制造工厂入选《2023年5G工厂名录》，是国家对梦金园在智能化赋能传统珠宝制造业方面成果的肯定。未来，梦金园会坚定不移地走智能制造赋能非遗工艺传承的精工发展之路，推动“5G+工业互联网”创新发展，为中国品牌和中国智造贡献力量。